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格子型球磨机

格子型球磨机

    格子型球磨机多用于两段磨矿中的第一段或要求排矿较粗场合。
    格子型球磨机大体构造由筒体、筒体衬板、大齿环、排矿格子、给矿器组成,除排矿端安装有排矿格子板外,其他都和溢流型球磨机相似。格子型球磨机的排矿端盖及格子板构造如图、格子衬板、轴承内套、中空轴颈、簸箕形衬板、中心衬板、筋条、楔铁组成。
    在排矿端的带有中空轴颈的端盖内,装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条,将端盖分成八个扇形室,在每个扇形室内安装簸箕形衬板,并用螺钉固定在端盖上,然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式:一种是由两块合成一组,由楔铁压紧,楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上,中心部分用中心衬板止口托住, 以免它们倾斜和脱落;另一种是把两块合成一块,直接用螺钉固定。中心衬板是星形的,它由两块组成,用螺钉固定在筋条上。
    格子衬板上的孔是倾斜排列的,孔的宽度向排矿端逐渐扩大,可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室,然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套,且一端制成喇叭形叶片,以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出,因此称为格子型球磨机。
    格子型球磨机性能特点: 
    1 排矿速度快,生产率高(比溢流型高20-30%,节电20-30%)
    2 过粉碎现象轻-低水平排矿,内储存矿浆少,已磨碎细粒易及时排出。
    3 装球多-不仅可大球还可小球,因有格子栅。具有良好的磨矿条件。 
    4 构造较溢流型复杂-多格子栅,占据一定空间,减少有效容积。 
 
    格子型球磨机的磨碎产物是由排矿格子板排出,具有强迫排矿作用,排矿速度快,排矿端的矿浆面水平低于排矿轴颈的最低母线水平故称为低水平排矿。磨机内从给料端到排料端矿浆面有高差,矿浆通过磨机的速度加快,使已磨细的矿粒能及时排出. 由于格子型球磨机内储存的矿浆较少,且有格子板阻拦,因此,可多装球,便于装小球。当钢球落下时,受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也较轻,这些原因使它的生产率和效率比溢流型球磨机高,产品粒度粗,不易产生过粉碎。

格子型球磨机性能参数表
型号 筒体转速
(r/min)
装球量
(t)
给料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 机重(T)
Ø900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6
Ø900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6
Ø1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5
Ø1200×3000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8
Ø1200×4500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6.5.8 55 13.8
Ø1500×3000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17
Ø1500×4500 27 14 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ø1500×5700 27 15 ≤25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7
Ø1830×3000 24 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 180 28
Ø1830×6400 24 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Ø1830×7000 24 25 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Ø2200×5500 21 30 ≤25 0.074-0.4 10-22 370 48.5
Ø2200×6500 21 31 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Ø2200×7500 21 33 ≤25 0.074-0.4 16-29 380 56
Ø2400×7000 21 34.5 ≤25 0.074-0.4 18-32 400 62.8
Ø2400×8000 20.4 36 ≤25 0.06-0.08 18-36 410 81.2
Ø2700×3600 18 37 ≤25 <0.08 50 410 77.5

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